AI賦能3D打印生產(chǎn)系統(tǒng)，復(fù)合材料3D打印潛力可達(dá)百億美元

金屬和碳纖維3DMarkforged，2020年?duì)I收達(dá)7000萬美元，已在2021年2月宣布借殼上市紐交所，估值21億美元，募資4.25億美元。



△基于FFF擠出技術(shù)的Markforged Metal X 金屬3D打印機(jī)



△Markforged 連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)

南極熊了解到，《Wohlers reports》數(shù)據(jù)顯示，Markforged的碳纖維3D打印機(jī)、金屬3D打印機(jī)等產(chǎn)品，2019年的時(shí)候出貨量就達(dá)2800臺，工業(yè)3D打印機(jī)市場占有率超過10%，位居全球第二位。對于一個(gè)創(chuàng)立于2013年的3D打印企業(yè)來說，這成績相當(dāng)耀眼。

Markforged的3D打印核心技術(shù)有哪些？運(yùn)營模式有哪些創(chuàng)新？為什么發(fā)展如此迅猛？針對中國的龐大市場需求，有什么計(jì)劃？

帶著這些問題，2021年3月，南極熊專訪了Markforged亞太區(qū)應(yīng)用工程部門主管Alan，為我們道出了天機(jī)。

完整3D打印生產(chǎn)系統(tǒng)平臺

Markforged以復(fù)合材料3D打印機(jī)和桌面金屬3D打印機(jī)而聞名，專注于開發(fā)工業(yè)上的3D打印應(yīng)用。工業(yè)上的應(yīng)用一般對材料性能要求很高，要有緊密精準(zhǔn)的生產(chǎn)流程控制能力，打印信息流動保密到位。 Markforged 針對客服需求開發(fā)新的產(chǎn)品和技術(shù)，包括材料、軟件和硬件。和其他很多3D不同的是，Markforged 思考的是一個(gè)全面的3D打印生產(chǎn)系統(tǒng)，不只開發(fā)材料或打印機(jī)，而是幫助客戶完成由圖紙到打印生產(chǎn)成品的整個(gè)過程，其中需要的3D打印機(jī)、材料、軟件、流程控制等都是很重要的部份。Markforged 的Digital Forge系統(tǒng)，就是把上面的整套過程都在一起了。



Digital Forge是一個(gè)完整的優(yōu)化增材制造系統(tǒng)平臺，包括可靠耐用的3D打印機(jī)等硬件，工業(yè)級高質(zhì)量的材料，先進(jìn)、可靠、簡單、易用、安全的軟件，直接直觀的流程控制及可預(yù)計(jì)的結(jié)果。量產(chǎn)零件的時(shí)候，可重復(fù)性就顯得非常重要。



△軟件+硬件+材料。打印金屬材料時(shí)，差異化的軟件平臺，將打印速度提高2倍，燒結(jié)時(shí)間減少42%，氣體消耗減少65%，打印容積提高15%，功能使用率提高了150%。數(shù)據(jù)來自Markforged提交給SEC（美國證券交易委員會）的上市路演PPT《Additive 2.0 Today（增材制造2.0時(shí)代）》

南極熊了解到，Digital Forge這種全流程的3D打印平臺，逐漸成為了產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的趨勢和方向。一些有實(shí)力的3D打印企業(yè)，也正在往這個(gè)方向努力，像Formlabs、Carbon3D等，都是佼佼者。



△Markforged主要的3D打印硬件產(chǎn)品。

融入機(jī)器學(xué)習(xí)能力，3D打印質(zhì)量自我進(jìn)化

Digital Forge系統(tǒng)的強(qiáng)大之處在于，可以實(shí)現(xiàn)每一次打印都比上一次更準(zhǔn)確。用戶打印零件的時(shí)候，把圖紙數(shù)據(jù)上傳到云端，由云端對數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理后，再發(fā)送給3D打印機(jī)端去執(zhí)行打印命令。這樣做有個(gè)明顯的好處：所有用戶的打印流程經(jīng)驗(yàn)，都會累計(jì)到云端平臺，整個(gè)系統(tǒng)就可以進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和進(jìn)化。



Markforged把它命名稱為Blacksmith(鐵匠)，又叫Adaptive Manufacturing(適應(yīng)性制造/自調(diào)性制造)，是在傳統(tǒng)的切片和刀路軟件上加入了自動檢測和AI自我學(xué)習(xí)功能，Blacksmith這個(gè)軟件引擎，把原本分開獨(dú)立的步驟整合連在一起。在打印的過程中，打印頭上的雷射槍會同時(shí)掃描打印件，形成一個(gè)3D模型，AI引擎會立刻跟原3D圖檔做對比，借助自我學(xué)習(xí)能力，會自動修改打印的路徑為第二次的打印做補(bǔ)償，讓打印件更加接近原圖紙。

有了Blacksmith后，用戶不需要做打印后的掃描和質(zhì)量檢測，因?yàn)榇蛴〉耐瑫r(shí)，掃描檢測己經(jīng)做好了；每次打印，Blacksmith會帶有掃描報(bào)告，用戶也不需要再做打印件的公差補(bǔ)償。補(bǔ)償管理都是很麻煩的，用戶可把時(shí)間花在其他更有價(jià)值的地方。